羅茨鼓風(fēng)機工作原理及故障維修

羅茨鼓風(fēng)機工作原理

羅茨鼓風(fēng)機是容積式風(fēng)機的一種，有兩個三葉葉輪在由機殼和墻板密封的空間中相對轉(zhuǎn)動，由于，每個葉輪都是采用漸開線，或是外擺線的包絡(luò)線為葉輪加工型線，每個葉輪的三個葉片是完全相同，同時兩個葉輪也是完全相同的，這樣就大大降低了加工難度。葉輪在加工時采用數(shù)控設(shè)備，保證了兩個葉輪在間距不變情況.下，不管兩個葉輪旋轉(zhuǎn)到什么位置,都能保持一定的極小間隙,保證氣體的泄露在允許范圍內(nèi)。

羅茨風(fēng)機故障維修保養(yǎng)的注意事項:

羅茨風(fēng)機是裝配在各種設(shè)備上的核心機械部件,做好其的保養(yǎng)工作不僅可以延長使用的,而且可以提高工作效率,節(jié)省大量的成本,以下將詳細說明羅茨風(fēng)機的保養(yǎng)工作程序。

1、保養(yǎng)前應(yīng)先斷開羅茨風(fēng)機主電源,并掛上標(biāo)示牌。 

2、手搖轉(zhuǎn)動風(fēng)葉,觀察轉(zhuǎn)動情況,調(diào)節(jié)好皮帶的松緊度或連軸器間隙和對中度。 

3、檢查各接合面的墊片和填料密封,必要時予以更換。 

4、清潔風(fēng)葉、機殼外部及電機外表面,遇風(fēng)葉表面油污較多時,要用洗潔劑浸泡刷洗。 

5、向各轉(zhuǎn)動部位加潤滑油(脂),調(diào)節(jié)風(fēng)閥傳動機構(gòu)使之動作靈活。 

6、檢測電機繞組的絕緣電阻,緊固電源線的接線端子,檢查電機接地是否良好。 

7、檢查羅茨風(fēng)機控制柜內(nèi)各種電器是否完好,緊固各接線端子。 

8、檢查風(fēng)閥傳動機構(gòu)是否靈活,電線有無破損,電線接頭緊固是否良好。 

9、合上羅茨風(fēng)機主電源,檢查電源指示是否正常。 

10、調(diào)整皮帶盤及皮帶。 

11、開機試運轉(zhuǎn)半小時,觀察各儀表指示燈指示應(yīng)正常,運轉(zhuǎn)無異響。

羅茨風(fēng)機的運行及使用,取決于正確而經(jīng)常地維護和保養(yǎng),并應(yīng)注意任何故障的發(fā)生。

除了要注意一般性的維修規(guī)程外,還須著重注意下述各點:

(1)檢查各部位的緊固情況及定位銷是否有松動現(xiàn)象。

(2)鼓風(fēng)機機體內(nèi)部有無漏水漏油現(xiàn)象。

(3)鼓風(fēng)機機體內(nèi)部不能有結(jié)垢、生銹和剝落現(xiàn)象存在。

(4)注意潤滑油冷卻情況是否正常,注意潤滑油的質(zhì)量,經(jīng)常傾聽鼓風(fēng)機運行有無雜聲,注意機組是否在不符合規(guī)定工況下工作。

(5)鼓風(fēng)機的過載有時不是立刻顯示出來的,所以要注意進排氣壓力、軸承溫度和電機電流的增中趨勢,籍以判斷機器是否運行正常。

(6)拆卸機器前應(yīng)對機器各配合尺寸進行測量,作好記錄,并在另部件上作好標(biāo)記,以保證裝配且能維持原來的配合要求。

(7)新機器或大修后的鼓風(fēng)機,油箱應(yīng)加以清洗,并按使用步驟投入運行,建議運行8小時后更換全部潤滑油。

(8)維護和檢修應(yīng)按具體使用情況擬定合理的維修制度,按期進行并做好記錄,在正常條件情況下要求機組工作1000小時以后調(diào)換潤滑油,4000小時以后小修或檢查一次,每年大修一次并換有關(guān)易損件。

(9)故障和排除;由于羅茨鼓風(fēng)機所產(chǎn)生的故障和原因,涉及使用條件和運行情況等方面的因素,很難以簡單的文字來闡明其原因和排除方法,需根據(jù)實際情況予以分析后排除。